在第31個(gè)全國節能宣傳周中，生態(tài)水泥富平公司積極營(yíng)造節能降碳的濃厚氛圍，不僅發(fā)出“低碳宣言”，更以實(shí)際行動(dòng)推動(dòng)行業(yè)綠色轉型。近年來(lái)，該公司始終按照零污染、低能耗、全循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式，在節能降耗、超低排放、循環(huán)利用等方面突出“高、新、實(shí)”，從水泥生產(chǎn)新工藝應用到行業(yè)綠色制造引領(lǐng)，加速水泥“綠色制造”發(fā)展新模式。

低碳工藝領(lǐng)先

“應用‘XDL水泥熟料煅燒新工藝’，可實(shí)現熟料產(chǎn)量增加20%以上，熱耗減少20%以上，全年煤耗減少8萬(wàn)噸，二氧化碳減排6萬(wàn)余噸。”

該公司在依托水泥生產(chǎn)新工藝的基礎上，大力開(kāi)展職工“五小創(chuàng )新”活動(dòng)，積極發(fā)揮職工聰明才智，讓“金點(diǎn)子”都變成“金鑰匙”，其中落地見(jiàn)實(shí)效的30余項小發(fā)明、小改革，緊扣關(guān)鍵性節能指標，實(shí)現了節能減排定制化、精準化。2021年以來(lái)，通過(guò)對回轉窯煤粉燃燒器改造，使得煤粉燃燒速度加快，熟料綜合煤耗可降低0.5千克/噸。另外，頭煤、尾煤羅茨風(fēng)機電流平均下降率9%，節電效果明顯。

“通過(guò)一段時(shí)間的運行觀(guān)察，1#生產(chǎn)線(xiàn)節能改造已達到預期效果，有了成功經(jīng)驗，我們對2#生產(chǎn)線(xiàn)的改造更有信心。”據該公司燒成車(chē)間負責人介紹。

低碳技術(shù)助力

“科技創(chuàng )新是推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵因素。”擁有超低排放“綠色名片”的行業(yè)引領(lǐng)者，生態(tài)水泥富平公司不滿(mǎn)足于現狀，大膽嘗新，加大工業(yè)固廢資源綜合利用，充分利用各種工業(yè)廢渣特性，改善生料易燒性，減少回轉窯用煤量，降低氮氧化物排放濃度。通過(guò)引進(jìn)智能?chē)姲毕到y，無(wú)釩稀土基高溫脫硝功能型材料的工業(yè)化應用，實(shí)現了氮氧化物排放濃度直線(xiàn)下降、行業(yè)優(yōu)勢更加突出。

“通過(guò)智能?chē)姲毕到y、無(wú)釩稀土基高溫脫硝功能材料系統作用，實(shí)現氮氧化物排放濃度控制在35毫克/標準立方米以?xún)?，為行業(yè)超低排放再次樹(shù)立了新標桿。”

7月，隨著(zhù)該公司余熱發(fā)電項目順利并網(wǎng)發(fā)電，將水泥生產(chǎn)線(xiàn)排放的廢熱資源、高溫煙氣熱量“變廢為寶”，轉換為電能不僅可再利用于水泥生產(chǎn)，更有效減少碳排放、降低噸熟料綜合電耗和生產(chǎn)成本，可謂是“一舉兩得”的減碳硬措施。

低碳和諧共生

“礦山邊坡復綠率實(shí)現100%，全面數字化管理；廠(chǎng)區綠化率達到90%以上。”

自2019年編制《陜西富平生態(tài)水泥有限公司綠色礦山建設實(shí)施方案》以來(lái)，該公司從礦區綠化、給水灌溉及雨水回收利用、礦山地質(zhì)環(huán)境保護與土地復墾、礦產(chǎn)資源綜合利用、 數字化礦山建設等多面入手，精心打造“行業(yè)標桿，國內領(lǐng)先”的示范智慧化綠色礦山。

“按照‘零排放’要求，我們新上了自動(dòng)噴淋灑水系統，將生產(chǎn)區水源引至礦山綜合利用。除此之外，還采用滴灌蓄水和雨水回收利用相結合的給水系統進(jìn)行礦山綠化灌溉，實(shí)現了水資源可循環(huán)利用。”該公司綠色礦山建設負責人現場(chǎng)解說(shuō)道。經(jīng)過(guò)綠色礦山專(zhuān)家評審組資料審核和實(shí)地查看，順利通過(guò)省級綠色礦山建設評審驗收。

一項項“綠色指數”的背后是踐行“與自然完美和諧”的最佳詮釋?zhuān)皇〖?、國家?span>“綠色工廠(chǎng)”、能源管理低碳體系和低碳產(chǎn)品等多項獨家認證，是一步步將夢(mèng)想變?yōu)楝F實(shí)的風(fēng)采寫(xiě)照。放眼水泥行業(yè)綠色低碳發(fā)展，生態(tài)水泥富平公司始終以在路上的執著(zhù)和堅韌，堅守綠色發(fā)展初心不變，在探索水泥行業(yè)減碳技術(shù)中，深化驅動(dòng)綠色轉型新動(dòng)能。（呂建）