
“低碳生態(tài)”賦能 繪就綠色高質(zhì)量發(fā)展新畫(huà)卷——看生態(tài)水泥公司環(huán)保A級績(jì)效企業(yè)創(chuàng )建之路
頭頂藍天白云,身旁鮮花綠樹(shù);打造智慧工廠(chǎng),綠色發(fā)展領(lǐng)航。近日,從陜西省生態(tài)環(huán)保廳發(fā)布的《關(guān)于2021-2022年秋冬季重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)大氣污染防治績(jì)效評級結果(第二批)及保障類(lèi)企業(yè)和保障類(lèi)工程(第一批、第二批)確定情況的通知》獲悉,生態(tài)水泥富平公司作為陜西省唯一一家榜上有名的A級績(jì)效企業(yè),用實(shí)際行動(dòng)彰顯了國有企業(yè)在主動(dòng)踐行“雙碳”目標過(guò)程中的驕人成績(jì)和使命責任,再次用實(shí)力刷新了企業(yè)新形象,以真抓實(shí)干繪就了綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展新畫(huà)卷。
每一個(gè)奮勇拼搏的生態(tài)水泥人都知道,在企業(yè)前行的征程中,“生態(tài)發(fā)展”的種子早已播撒在每個(gè)人的心中,在“生態(tài)綠”底色的映襯下,生態(tài)水泥公司可以說(shuō)是既有“顏值”又有“內涵”。
2021年初,公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)張超暉就多次指出,“公司全員要牢記陜煤集團賦予的發(fā)展定位,時(shí)刻以堅持綠色低碳發(fā)展為己任,以省內所屬單廠(chǎng)生產(chǎn)規模最大的國有建材企業(yè)富平公司為試點(diǎn),必須全力創(chuàng )建環(huán)???jì)效A級企業(yè),為陜煤集團發(fā)展貢獻生態(tài)水泥力量?!?br />
回望來(lái)時(shí)路,生態(tài)水泥公司始終堅守“淘汰落后產(chǎn)能、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟”初心,持續落實(shí)“低能耗、低排放、低成本,高效率、高效益、高質(zhì)量”工作要求,歷經(jīng)10年,取得了超低排放在行業(yè)內的絕對優(yōu)勢,固廢綜合利用逐步達到產(chǎn)業(yè)化規?;?,“5G+工業(yè)化”智能引領(lǐng)初見(jiàn)成效,在省內率先啟動(dòng)企業(yè)“雙碳”規劃……生態(tài)效益、經(jīng)濟效益逐年呈跨越式提升,曾經(jīng)初出茅廬的新型建材企業(yè)逐漸成為行業(yè)綠色循環(huán)發(fā)展的排頭兵。

一直以來(lái),生態(tài)水泥公司著(zhù)力構建綠色環(huán)保長(cháng)效工作機制,將生態(tài)建設系統思維融入所屬富平公司創(chuàng )建環(huán)???jì)效A級企業(yè)全過(guò)程,立足實(shí)際堅持以理念為行動(dòng)先導,采用“統一領(lǐng)導、分級負責”管理,建立起“結構完整、責任明確、層層分解、逐級銜接”的環(huán)保工作責任制,從日常環(huán)境管理、實(shí)時(shí)信息監測、隱患排查治理、環(huán)保問(wèn)題督辦入手層層深化制度體系建設,引導全體員工各司其職、各負其責,爭做企業(yè)綠色環(huán)保的宣傳員、實(shí)踐者,為企業(yè)生態(tài)保護筑起強效屏障。以此為基,走進(jìn)富平公司的生產(chǎn)現場(chǎng),這里在“降本增效、綠色發(fā)展”的強勢引領(lǐng)下,從原料加工到產(chǎn)品發(fā)運,目之所及是員工通過(guò)小改小革自主研發(fā)安裝的新建卸車(chē)棚、高效能除塵器及霧化噴淋設施;產(chǎn)品發(fā)運車(chē)間實(shí)施全密封、無(wú)塵化改造和管理,進(jìn)廠(chǎng)原材料、成品出廠(chǎng)等關(guān)鍵位置均設有綠色智能洗車(chē)平臺,用實(shí)實(shí)在在的舉措確保了無(wú)組織達標排放和生產(chǎn)發(fā)運環(huán)境最優(yōu),讓原料堆場(chǎng)裝卸、物料運輸、道路揚塵等污染實(shí)現了精準治理、源頭杜絕。同時(shí)還不遺余力加大綠化投入,鋪設草坪20000平米,栽種海棠樹(shù)、山楂樹(shù)、櫻花樹(shù)、柿子樹(shù)、枇杷樹(shù)等千余株,成為“綠色工廠(chǎng)”中的靚麗風(fēng)景線(xiàn)。

作為一家正值青春的新型建材企業(yè),多年來(lái)生態(tài)水泥公司長(cháng)期致力于節能減排、固廢生產(chǎn)應用工藝探索,以其所屬富平公司為重點(diǎn),依托采用的國內最先進(jìn)、擁有獨立知識產(chǎn)權,西安建筑科技大學(xué)原校長(cháng)徐德龍院士自主研發(fā)的XDL高固氣比預熱預分解熟料煅燒工藝技術(shù)這一核心工藝,并將發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為“全民工程”,主動(dòng)尋求固廢生產(chǎn)水泥新工藝、新方法,已累計消納固廢應用于水泥生產(chǎn)達1300余萬(wàn)噸,其中所屬富平公司年使用量達到140萬(wàn)噸。特別是2021年以來(lái),在“雙碳”目標下,針對所屬富平公司,緊盯生產(chǎn)設備技術(shù)改進(jìn),大力踐行超低排放,引導員工自主開(kāi)展技術(shù)革新,18MW純低溫余熱發(fā)電項目順利投運,有效減少碳排放、助力熟料綜合煤耗、水泥綜合能耗達到國家能耗限額標準先進(jìn)值。通過(guò)高溫脫硝功能型材料生產(chǎn)系統建設及SNCR智能脫硝系統及相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)改造,形成了以“高固氣比+SNCR智能脫硝系統+低氮燃燒器+高溫粉體脫硝催化劑”等構成的煙氣復合脫硝技術(shù),能夠對水泥窯和預熱器運行數據進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析,實(shí)時(shí)跟蹤窯況變化,精準預測氮氧化物產(chǎn)生位置,污染物排放指標得到了更進(jìn)一步降低。
“2021年富平公司顆粒物平均值為3.39mg/m3,二氧化硫平均值為1.74mg/m3,氮氧化物平均值為41.58mg/m3,氨逃逸平均值為4.2mg/m3?!备黄焦矩撠熍欧艛祿O測的工作人員說(shuō)道。
“推動(dòng)綠色發(fā)展,不僅讓每一名職工的認識得以提升,更是從產(chǎn)品質(zhì)量的穩定控制到重點(diǎn)產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn),由內而外全面進(jìn)階,從而達到質(zhì)的飛躍?!备黄焦緱盍琳f(shuō)出了自己參與環(huán)???jì)效A級企業(yè)創(chuàng )建工作的切身體會(huì )。

該公司緊跟時(shí)代發(fā)展脈搏,早在2020年,就率先出擊,以所屬富平公司實(shí)現智能制造為抓手,充分發(fā)揮自身“5G+工業(yè)化”發(fā)展優(yōu)勢,樹(shù)立數字化、可視化、智能化管理思路,深推傳統制造業(yè)向數字化轉型,從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程入手設計智慧化工廠(chǎng)方案、迅速開(kāi)工建設,目前即將進(jìn)入試運行階段。據了解,智慧化工廠(chǎng)投入使用后,將實(shí)現礦山科學(xué)開(kāi)采、安全生產(chǎn)管理、能耗指標控制、產(chǎn)品質(zhì)量管控精準高效,進(jìn)一步達到節能、減排、降碳目標,為高質(zhì)量發(fā)展“加速度”提供強大支撐力。
當前,在以富平公司創(chuàng )建環(huán)???jì)效A級企業(yè)的帶動(dòng)下,生態(tài)水泥公司所屬各單位也著(zhù)力拓展固廢產(chǎn)業(yè)、創(chuàng )建綠色工廠(chǎng)。相信,以打造陜西循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)集團為奮斗目標的生態(tài)水泥公司,一定會(huì )繼續點(diǎn)綠成金、逐夢(mèng)前行。(姜曉芹 白嵐)
