科技創(chuàng )新是引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的第一動(dòng)力源。近年來(lái)，富平公司牢牢握緊科技創(chuàng )新“金鑰匙”，積極搭建科創(chuàng )平臺、發(fā)揮人才驅動(dòng)、深挖固廢創(chuàng )效潛能，持續深化科技創(chuàng )新賦能企業(yè)綠色發(fā)展。

搭建科創(chuàng )平臺 激發(fā)源頭活水

      該公司始終將自主創(chuàng )新作為企業(yè)的發(fā)展密碼，圍繞技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)改革、QC小組等工作主線(xiàn)，積極搭建高水平創(chuàng )新平臺，加快構建科技項目攻關(guān)小組、科技創(chuàng )新工作室、“五小”創(chuàng )新活動(dòng)等創(chuàng )新載體，持續推進(jìn)各項科研成果和發(fā)明專(zhuān)利轉化提質(zhì)增效。截至目前，該公司“五小”創(chuàng )新項目獲得金獎3項，銀獎2項，銅獎6項；榮獲授權實(shí)用新型專(zhuān)利14項，發(fā)明專(zhuān)利1項。

      今年8月，“一種機場(chǎng)道路水泥生產(chǎn)工藝”發(fā)明專(zhuān)利首次獲得國家發(fā)明專(zhuān)利授權，此次發(fā)明專(zhuān)利的授權獲得充分展現了該公司的技術(shù)研發(fā)實(shí)力與科技創(chuàng )新能力。在5G領(lǐng)航的智慧化工廠(chǎng)實(shí)現數字轉型的基礎上，該公司緊抓科技成果轉化“關(guān)鍵變量”，以科技創(chuàng )新“軟實(shí)力”促進(jìn)科技成果快速“出圈”，不斷強化企業(yè)市場(chǎng)競爭力與技術(shù)實(shí)力。

發(fā)揮人才驅動(dòng) 盤(pán)活創(chuàng )新鏈條

      人才是創(chuàng )新的第一資源。在企業(yè)綠色轉型發(fā)展道路上，該公司積極實(shí)施人才興企戰略，以組建技術(shù)攻關(guān)團隊形式讓“高精尖”人才打通提技增能“任督二脈”。通過(guò)常態(tài)化開(kāi)展業(yè)務(wù)技能大賽、創(chuàng )新創(chuàng )造競賽等活動(dòng)，逐步提升職工自主創(chuàng )新能力。

      在該公司燒成車(chē)間，技術(shù)黨員攻關(guān)團隊通過(guò)拆除收塵鉸刀等一系列舉措，徹底解決了高溫影響的鉸刀電機停機問(wèn)題，年累計節省電費1.08萬(wàn)余元；通過(guò)對回轉窯減速機軸頭漏油情況改造，有效避免了滲漏油，穩定設備安全連續運行，最大限度地保護了環(huán)境不受污染。

      此外，該公司在引領(lǐng)技術(shù)創(chuàng )新上不斷統籌推進(jìn)技能黨員人才的“領(lǐng)頭雁”作用，以“師帶徒”技能人才培養模式融合創(chuàng )新發(fā)展鏈條。

深挖固廢潛能 描繪綠色底色

      在“雙碳”目標的引領(lǐng)下，將“5G、云計算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)”等先進(jìn)技術(shù)引入生產(chǎn)，最大程度的消納各類(lèi)工業(yè)固廢，將“綠色制造”的理念貫穿于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)制造全過(guò)程，走出綠色循環(huán)發(fā)展之路。

      “數字化礦山系統主要實(shí)現從礦山資源儲量、石灰石品位分布、采礦計劃與搭配、卡車(chē)調度、安全環(huán)保等全流程管理，實(shí)現礦山資源的綜合利用和安全穩定生產(chǎn)，使廢渣量減少40%，粉塵減少50%以上?！痹摴靖笨偨?jīng)理柏哲說(shuō)。

      智能脫硝子系統通過(guò)動(dòng)態(tài)分析窯和預熱器的運行數據，將氮氧化物排放濃度穩定控制在每立方米50毫克以下，使氨逃逸值穩定控制在每立方米5毫克以下，噸熟料氨水消耗率小于4千克；專(zhuān)家控制優(yōu)化子系統通過(guò)水泥生產(chǎn)過(guò)程的智能化操作與自動(dòng)化控制，年節煤節電1.5%以上，單線(xiàn)年節約煤電成本347萬(wàn)元。

      惟創(chuàng )新者行穩致遠。該公司內育智能發(fā)展源泉，外育科技創(chuàng )新累累碩果，在促進(jìn)科技創(chuàng )新成果轉化，催生綠色發(fā)展的道路上砥礪奮進(jìn)，以科技創(chuàng )效融合企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（呂夢(mèng)璠）