2022年，漢中公司生產(chǎn)部在該公司黨總支統一領(lǐng)導和安排部署下，真抓實(shí)干、勇毅前行，按照全年生產(chǎn)任務(wù)目標掛圖作戰，圍繞提質(zhì)降本增效主線(xiàn)，以實(shí)干促發(fā)展，以創(chuàng )新求突破，通過(guò)不斷開(kāi)拓創(chuàng )新、勇于進(jìn)取、奮力拼搏，打贏(yíng)了一場(chǎng)場(chǎng)攻堅戰，在全年零事故的基礎下，圓滿(mǎn)完成了各項生產(chǎn)任務(wù)，為漢中公司高質(zhì)量發(fā)展作出了突出貢獻，榮獲了陜西建材科技集團2022年度“先進(jìn)集體”榮譽(yù)稱(chēng)號。

把握一個(gè)“高”字 以黨建融入作引領(lǐng)

      漢中公司生產(chǎn)部始終堅持黨建引領(lǐng)航向、黨建激發(fā)活力、黨建凝聚合力，將黨建工作融入到生產(chǎn)中心工作中，把黨組織建在安全生產(chǎn)上、把黨員聚在攻克難關(guān)上，充分發(fā)揮黨員突擊隊、黨員示范崗、黨員攻關(guān)小組作用，以融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心任務(wù)為有力抓手，重點(diǎn)圍繞修舊利廢、難題攻關(guān)、安全警示等方面，分析總結生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中存在的問(wèn)題，開(kāi)展了攻堅克難專(zhuān)項活動(dòng)。先后對1#磨機堆焊、減速機維修、中控參數優(yōu)化等實(shí)施了攻關(guān)項目，并對1#線(xiàn)開(kāi)展水泥粉磨技改；對2#線(xiàn)立磨減速機及2#線(xiàn)主排風(fēng)機變頻器進(jìn)行技術(shù)改造，保障了設備高效運行；圍繞破解生產(chǎn)難題、改良生產(chǎn)設備、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，產(chǎn)生了“五小”創(chuàng )新成果12項，其中2#選粉機主軸改造、3#線(xiàn)回料螺旋螺旋輸送機改造效果明顯，節約能耗，廢舊利用，通過(guò)創(chuàng )新成果應用，為該公司創(chuàng )效20余萬(wàn)元；通過(guò)不斷加強設備管理水平、升級改造堆焊工藝及焊接設備，使焊絲使用單耗呈現逐年下降趨勢；通過(guò)積極探索，充分發(fā)揮黨員模范崗示范帶頭作用，破解生產(chǎn)難題、改良生產(chǎn)設備、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，全面提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。

聚焦一個(gè)“安”字 以常抓不懈作保障

      漢中公司生產(chǎn)部堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，通過(guò)不斷加大安全環(huán)保管理力度、廣度和深度，在生產(chǎn)各崗位開(kāi)展 “事故案例講評”活動(dòng)，通過(guò)完善安全管理制度體系、落實(shí)安全責任、突出現場(chǎng)管理、加強作業(yè)過(guò)程控制、加強安全生產(chǎn)宣傳、積極開(kāi)展各類(lèi)安全活動(dòng)等多種形式，確保全年安全生產(chǎn)工作有序推進(jìn)，連續八年實(shí)現安全零事故。全年共組織開(kāi)展安全大檢查5次，消防安全專(zhuān)項檢查3次，節前安全大檢查5次，共查處各類(lèi)隱患60余條，均按“五落實(shí)”原則整改到位；深入開(kāi)展“三違”專(zhuān)項整治活動(dòng)，加大現場(chǎng)檢查力度，設立“三違”曝光欄及臺賬，對“三違”人員進(jìn)行曝光，從根本上杜絕和消除“三違”現象，持續提升現場(chǎng)安全管控水平，繃緊安全高壓線(xiàn)；組織開(kāi)展了“安全生產(chǎn)月”“質(zhì)量月”及“百日安全”簽名宣誓儀式等安全專(zhuān)項活動(dòng)，制作安全宣傳橫幅23條，建立“百日安全”活動(dòng)專(zhuān)題檢查問(wèn)題通知單；開(kāi)展“安全隨手拍”活動(dòng)，鼓勵職工發(fā)現隱患及時(shí)上傳，實(shí)現安全管理無(wú)死角；開(kāi)展“一會(huì )一卡一宣誓”活動(dòng)，在召開(kāi)班前會(huì )、安全培訓等會(huì )議后進(jìn)行安全宣誓，進(jìn)一步樹(shù)牢職工安全意識，形成人人講安全、人人抓安全、人人保安全的良好氛圍，牢牢把握安全生產(chǎn)紅線(xiàn)，確保安全態(tài)勢持續平穩。

堅持一個(gè)“實(shí)”字 以實(shí)干落實(shí)作支撐

      漢中公司生產(chǎn)部以節能降耗為主要任務(wù)，狠抓落實(shí)“三級巡回點(diǎn)檢、設備包機”制度，在生產(chǎn)現場(chǎng)增設巡檢簽到表，制定故障停機考核方案，對中控操作失誤、檢修不到位、巡檢不及時(shí)等設備故障進(jìn)行考核；堅持召開(kāi)故障分析會(huì )，落實(shí)設備停機三不放過(guò)原則，設備故障率直線(xiàn)下降；制定并完善產(chǎn)質(zhì)量考核管理，激發(fā)員工積極性，使精細化管理貫穿于生產(chǎn)運行全流程；組織開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量、原料水渣水分及輔料添加、設備運行等專(zhuān)項對標檢查，同時(shí)組織前往富平公司、溫泉水泥等企業(yè)進(jìn)行了參觀(guān)交流，對標找差距，開(kāi)拓視野，不斷提升生產(chǎn)管理水平。聚焦產(chǎn)能提升、節能降耗等重點(diǎn)工作開(kāi)展深入攻關(guān)，為完成“增量創(chuàng )收齊發(fā)力，提質(zhì)增效穩增長(cháng)”“百日會(huì )戰”等各類(lèi)勞動(dòng)競賽活動(dòng)經(jīng)濟指標和全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標做出了強有力的支撐。

瞄準一個(gè)“新”字 以科技創(chuàng )新作動(dòng)力

      漢中公司生產(chǎn)部注重科技創(chuàng )新，激發(fā)內生動(dòng)力，以增臺時(shí)降能耗為目的，根據生產(chǎn)線(xiàn)設備狀況，查找設備、工藝存在短板和不足，不斷完善設備性能，全年完成選粉機主軸、空壓機等主要技改項目五項。其中，通過(guò)技改磨輥堆焊工藝，磨機振動(dòng)明顯減少，臺時(shí)不低于105噸/小時(shí)，每次堆焊時(shí)間縮短至3天左右。僅2#線(xiàn)每年可多生產(chǎn)礦粉約10萬(wàn)噸，產(chǎn)生經(jīng)濟效益約1700萬(wàn)元，節約焊絲約1.98萬(wàn)元，此項目榮獲了2022年《徐工杯》陜西省建材行業(yè)技術(shù)革新三等獎。

      藍圖已經(jīng)繪就，奮斗正當其時(shí)。漢中公司生產(chǎn)部將步履不停，奮斗不止，永葆“勇闖”的精神、“創(chuàng )新”的勁頭、“實(shí)干”的作風(fēng)，奮力創(chuàng )造新佳績(jì)、展現新作為、擔當新使命，為漢中公司高質(zhì)量發(fā)展接續奮斗。（袁雅婷）