人勤春來(lái)早，奮斗正當時(shí)。新的一年，富平公司原料車(chē)間聚焦降本增效主線(xiàn)，在嚴控成本、技改創(chuàng )新等方面下大力氣，深入推進(jìn)精細化管理，用“實(shí)干”和“巧干”描繪出一幅降本“春耕圖”。

修舊利廢創(chuàng )效益

      結合“降本增效”工作要求，該車(chē)間根據電氣、設備、工藝等三方面制定了《降本增效管理辦法》，將成本管控日?；?、規范化、制度化，切實(shí)增強全員成本管控意識。在常態(tài)化落實(shí)“一人一機一卡”設備包機管理制度基礎上，該車(chē)間緊盯現場(chǎng)動(dòng)態(tài)管理不放松，針對原料磨、循環(huán)風(fēng)機、石灰石堆取料機、大收塵等設備明確重點(diǎn)巡檢要求，及時(shí)調整日常維護重點(diǎn)，嚴控維護保養、調試驗收等環(huán)節，保障設備設施高效運轉，推動(dòng)降本增效工作取得新成效。

      “堅決‘能省不浪費’，我們利用廢舊材料制作刮料板支架、撒料環(huán)、擋料圈、修復取料機吊架等，大大降低了輔助生產(chǎn)成本，節省材料費用19萬(wàn)余元?！痹摴究偨?jīng)理助理、原料車(chē)間黨支部書(shū)記常彥說(shuō)道。

小改小革降成本

      該車(chē)間將過(guò)硬的作風(fēng)融入降本降耗的日常行動(dòng)中，堅決制止“跑、冒、滴、漏”現象，真正把降本增效內化于心，外化于行。

      為提升全員創(chuàng )新活力，該車(chē)間積極組織技術(shù)人員針對設備、電氣、機械等方面進(jìn)行研究討論，先后完成了熟料取料機運行安全聯(lián)鎖、配料站“無(wú)人化”系統、防堵料聲光報警系統、系統漏風(fēng)綜合治理等項目，極大提高了設備運行的可靠性和安全性。據了解，該車(chē)間通過(guò)在旋風(fēng)筒中央過(guò)道處增加脈沖空氣炮，降阻后較改造前相比降低200pa，在降低電耗的同時(shí)大幅提升設備穩定性。

      富平公司原料車(chē)間將圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)總目標，不斷開(kāi)發(fā)新思路，實(shí)踐新路線(xiàn)，從點(diǎn)滴著(zhù)手，腳踏實(shí)地，把降本增效工作做實(shí)做細，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展保駕護航。（柴瑜芝 王晨）