今年以來(lái)，富平公司始終將“四種經(jīng)營(yíng)理念”貫穿成本管控全過(guò)程，以思路決定出路，凝全員之思，舉全員之力，在“降”中實(shí)現穩“增”。

以清單化推進(jìn) 樹(shù)牢“低成本”責任意識

      該公司圍繞“一企一策”核心，錨定水泥綜合成本下降13元/噸目標不松懈，推動(dòng)內部市場(chǎng)化走深走實(shí)，以“日通報、周調度、月考核、季推進(jìn)”閉環(huán)成本管控管理體系推動(dòng)降本增效舉措落地見(jiàn)效。

      “不僅要算綜合賬，更要算好長(cháng)遠賬?！痹摴疽悦濉凹业鬃印?，把控庫存合理化；以落實(shí)預防性管理，提升設備完好性，全方位確保生產(chǎn)連續性，成本管控穩定性。

      該公司堅持“省下的就是賺來(lái)的”理念，通過(guò)班前會(huì )、專(zhuān)題會(huì )等，教育引導廣大干部職工牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想，從電耗、煤耗、日常管理三個(gè)方面制定水泥綜合成本降低13元/噸具體措施30條。嚴格“降本增效、治虧創(chuàng )效”專(zhuān)項治理，積極開(kāi)展修舊利廢、節支創(chuàng )效、合理化建議征集等活動(dòng)，鼓勵自主維修、小改小革，形成全員創(chuàng )新創(chuàng )效的濃厚氛圍。

以載體化盤(pán)活 調動(dòng)“降”的積極因素

      圍繞“人人講成本、全員創(chuàng )效益”，該公司以“六實(shí)文化”為引領(lǐng)，強化專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才培養，開(kāi)展班組長(cháng)賦能培訓，落實(shí)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員津貼，發(fā)揮科技獎勵激勵作用等，以技術(shù)革新為突破口，以靶向技術(shù)為著(zhù)力點(diǎn)，使其成為企業(yè)核心競爭力的關(guān)鍵支撐。截至目前，已獲得7件實(shí)用新型專(zhuān)利授權。

      3月份以來(lái)，該公司緊扣黨建引領(lǐng)賦能“四個(gè)樹(shù)標”專(zhuān)項工作要求，強力推動(dòng)黨員攻關(guān)立項專(zhuān)項行動(dòng)，細化黨員示范崗、黨員責任區、黨員先鋒隊、服務(wù)隊活動(dòng)，在“一支部一攻關(guān)”的融合發(fā)力中，不斷提升黨支部的戰斗力。

      該公司積極唱響“宣傳也是生產(chǎn)力”，通過(guò)制定年度降本增效宣傳策劃方案，啟動(dòng)“降本增效四個(gè)一”宣傳行動(dòng)，以降本增效輿論導向引領(lǐng)干事創(chuàng )業(yè)導向。

以項目化攻堅 突出“增”的上升曲線(xiàn)

      3月份熟料綜合電耗、實(shí)物煤耗均較去年同期進(jìn)一步降低。一季度以來(lái)，該公司從工序電耗、標準煤耗入手，堅持環(huán)節流程與細節管控同步推進(jìn)優(yōu)化，先后推進(jìn)實(shí)施了水泥磨尾排風(fēng)機變頻器改造項目、旋風(fēng)筒降阻設備安裝、利用舊設備改造篦冷機前端風(fēng)室、利用避峰停機完成了55部節能電機更換等6個(gè)方面創(chuàng )新舉措，其中，通過(guò)合理安排熟料上料時(shí)間，減少電耗平值期和高峰期熟料上料皮帶的使用，提高了低谷電利用率；實(shí)施裝載機油改電，進(jìn)一步降低了裝載機費用。

      該公司沿著(zhù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng )新項目落地實(shí)施的高效路徑，先后實(shí)施開(kāi)展的“煤質(zhì)貧化收塵回灰系統節電改造”“一種鐘形罩修舊利廢的方法”“舊路燈節能更新改造及應用”等44項合理化建議和小改小革，讓創(chuàng )新“小舉措”凝聚降本增效“大智慧”。（呂建）